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actividades8

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8.1Indica que es el moldeo y que tipos conoces
Se denomina fundición al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
Plasticos y metales



8.2Torno y sus partes

8.3 Herramientas para taladros

Los taladros son instrumentos que se utilizan para llevar a cabo la operación de taladrar, esta operación tienen como objetivo producir agujeros de forma cilíndrica en una pieza determinada. Para taladrar o realizar un agujero se necesita emplear, sí o sí, un taladro o taladradora de tipo portátil, el taladrado, de todos los procesos de mecanizado, es considerado como uno de los más importantes a causa de su amplio uso y practicidad, taladrar es una de la operaciones mecanizadas más sencillas de llevar a cabo.

Los taladros poseen partes básicas: cabezal, bancada, husillo portabrocas y las poleas de transmisión; estos taladros constan de un nonio con el objetivo de ver la penetración de los trabajos que se hacen en ellos, también

cuentan con un tope variable para poder regular dicha penetración

 

 

 

8.4 Motivos de los accidentes de trabajasen el metal

 

 

1. El riesgo más frecuente en el desbarbado de piezas de hierro es: La NEUMOCONIOSIS MIXTA.

2. El riesgo predominante para la salud en los talleres de desbarbado de piezas de fundición de acero es: La silicosis.

3. Las operaciones de estampación entrañan un alto riesgo de: Laceraciones graves.

4. Los archivos laborales industriales y de la OSHA revelan que el tipo más frecuente de lesiones mortales son: Los accidentes eléctricos.

5. En las máquinas de moldeo por compresión, presión, inyección y soplado de aire, debe existir la protección adecuada para evitar: Amputaciones o lesiones por aplastamiento.

6. La inhalación de isocianatos utilizados con las resinas de poliuretano pueden provocar: Neumonía química y asma grave.

7. Algunos aditivos y catalizadores para la producción y procesado de plásticos pueden ser muy reactivos al contacto del aire o el agua y pueden causar: Quemaduras químicas

 

 

actividades del tema 7

 .

Actividad 7.1

 

 

 

El acero es la aleación de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 2,1% en peso[1] de la composición de la aleación, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%. Porcentajes mayores que el 2,0% de carbono dan lugar a las fundiciones, aleaciones que al ser quebradizas y no poderse forjar —a diferencia de los Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono donde el contenido de carbono varía entre 2,14% y 6,67% (aunque estos porcentajes no son completamente rígidos).

Además de hierro y carbono lleva otros elementos de aleación como silicio, manganeso, fósforo, azufre y oxígeno. Ceros  se moldean.

7.2La metalurgia es la ciencia y técnica de la obtención y tratamiento de los metales desde minerales metálicos, hasta los no metálicos. También estudia la producción de aleaciones, el control de calidad de los procesos vinculados así como su control contra la corrosión

Se denomina siderurgia a la técnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes tipos de éste o de sus aleaciones. El proceso de transformación del mineral de hierro comienza desde su extracción en las minas. El hierro se encuentra presente en la naturaleza en forma de óxidos, hidróxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los más utilizados por la siderurgia son los óxidos, hidróxidos y carbonatos. Los procesos básicos de transformación son los siguientes:

Óxidos -> hematita (Fe2O3) y la magnetita (Fe304)

Hidróxidos -> Limonita

Carbonatos -> Siderita o carbonato de hierro (FeCO3)

 

7.3

las propiedades mecánicas de los materiales son las características inherentes que permiten diferenciar un material de otros, desde el punto de vista del comportamiento mecánico de los materiales en ingeniería, también hay que tener en cuenta el comportamiento que puede tener un material en los diferentes procesos de mecanizados que pueda tener. Entre estas características mecánicas y tecnológicas destacan:

Debido a que cada material se comporta diferente, es necesario analizar su comportamiento mediante pruebas experimentales..

7.4 

Recursos minerales de la Región de Murcia

 

            Introducción

Murcia ha sido una de las regiones de España con mayor patrimonio mineralógico. Hoy en día, esta parcela de la economía queda restringida a la explotación de rocas industriales para usos diversos (construcción, áridos...). No obstante, bueno será que conozcamos la gran variedad y cantidad de minerales extraídos de sus “entrañas”  en una etapa no muy lejana.

 

Un poco de historia

            Los orígenes de la minería de la Región de Murcia están vinculados a la minería metálica, que se ubica, en la Sierra Minera de Cartagena-La Unión, Cerro de San Cristóbal (Mazarrón) y Cehegín.

            Haciendo un breve resumen histórico hay que señalar que los primeros pobladores-explotadores fueron los íberos. Estos se asentaron en la ciudad de Cartagena a la que llamaron Sakan en un principio y Mastia posteriormente.

            Los fenicios continuaron la minería, aunque más que una sucesión y ruptura con el pueblo precedente, fue una fusión con él; con estos nuevos mineros se adquirió un importante impulso en el laboreo y como ejemplo de ésta época, tenemos el descubrimiento de la galena argentífera, por parte del mítico Aleto. Los cartagineses fueron un pueblo que explotó muy intensamente la minería, puesto que necesitaban los metales para paliar los gastos que le ocasionaban las guerras que mantenían con los romanos.

            Tras la conquista de Cartago-Nova por Publio Cornelio Escipión (209 a.J.) llegaron los romanos a la Región. Estos han sido los mineros más grandes de la historia (situándonos en el tiempo); hasta su  llegada las técnicas de laboreo eran muy rudimentarias. Llegaron a construir pozos como de gran profundidades (210 m en el Cabezo Rajao, La Unión), realizaron trabajos minuciosos en el Cerro de San Cristóbal de Mazarrón y comenzaron el laboreo de la minería no metálica, en concreto para obtener mármoles que utilizaron en viviendas y templos (las explotaciones más antiguas se localizaría en el Cabezo Gordo del término municipal de Torre Pacheco).

            Los visigodos apenas continúan la minería decadente que les legaron sus antecesores. Igual ocurriría con los musulmanes.

            Y, finalmente, y tras un período de inactividad, a finales del siglo XIX  comienza la expansión minera más importante de la Región, puesto que las explotaciones no sólo se centran en el área minera de Cartagena-La Unión y Mazarrón, sino que se extienden a Águilas, Lorca, Cehegín y zona del NE. Ello se explica por la demanda de recursos y por los avances tecnológicos, tanto en la minería como en la metalúrgica.

            Hoy en día la minería metálica está paralizada pero, paralelamente, las explotaciones de rocas industriales han aumentado de manera importante, distribuyéndose por casi toda la Región.

 

Información básica (en negrita)

 

tipos de martillos

1 EJERCICIO

       

tableros aglomerados se obtienen con tornillos de cuerpo recto, los hay de dos tipos: los llamados “soberbio” o tornillos sin punta y los del tipo “autorroscante” con punta, generalmente deben emplearse tornillos de alta velocidad, que so aquellos que tienen las helicoidales separadas. es recomendable que la relacion del diametro externo del tornillo con respecto a su diametro interior sea lo mas alta posible, es decir de hilo profundo hasta el tope de la cabeza

 

Se obtiene a partir de los restos (cortezas, virutas, ramas,.) que se generan en el aserradero. Entre ellos tenemos:

Contrachapados Formados por varias chapas finas de madera que se superponen con las vetas cruzadas, se encolan y se prensan.

Tableros aglomerados Formados por varias chapas finas de madera que se desmenuzan hasta convertirlos en astillas, se mezclan con un adhesivo y se prensan.

Tableros de fibra Elaborados a partir de fibras obtenidas de la pasta de madera, que se encolan y se prensan.

Tableros listonados Formados por listones o tablas de madera del mismo tipo encolados por sus cantos.

 

TIPOS DE MARTILLO

CARACT. PRINCIPALES

APLICACIONES

NORMAS DE EMPLEO

NORMAS DE SEGURIDAD

MAZOS DE GOMA

 

 

 

MARTILLO O PIQUETA DE SOLDADOR

 

 

 

MARTILLO O PIQUETA DE SOLDADOR

 

 

 

 

MARTILLO O PIQUETA DE SOLDADOR

 

 

 

 

MARTILLO DE GALPONERO

 

 

 

 

MARTILLO DE GALPONERO

 

 

 

 

la madera

1.-      COMPOSICIÓN DE LA MADERA

      La madera no es una materia de estructura homogénea y uniforme. Se encuentra formada por un conjunto de células[1][2] alargadas de diferente longitud que cumplen funciones tales como la conducción de la savia (alimento del árbol), transformación y almacenamiento de sustancias nutrientes o bien la sustentación física (Figura - 1, C a E).

            Para su examen, clasificación y análisis, sobre una determinada muestra se suelen realizar tres tipos de cortes característicos, en los que quedan reflejados la totalidad de los componentes primarios y exclusivos de cada tipo de madera

 

2. MADERAS NATURALES

Estas son algunas de las maderas más utilizadas:

  • abeto: Madera resinosa de color blanco, fibras largas y rectas
  • Se trata de una madera blanda
  • caoba: Es una madera amazónica de gran calidad, es de color rojizo
  • castaño: Es de color ocre, se compones de fibras gruesa. Es fuerte y elástica
  • cedro: Color canela rosado
  • cerezo: Es de color castaño claro
  • ciprés: Es de color pálido con vetas rojizas ébano: Es de color café tirando a negro encina: Color amarillento oscuro, es muy dura
  • fresno: Color amarillento claro, se trata de una madera dura y flexible
  • haya: Puede ser de color amarillento blanquecino o rojo claro
  • nogal: Madera dura de color rojizo olmo: Color rojo oscuro, de fibra gruesa y entrelazada
  • pino: Puede ir desde el color amarillo al blanquecino roble: Madera muy dura y de gran calidad
  • teca: Se trata de una madera dura de color marrón

3. Tipos de maderas artificiales

Los almacenes y tiendas especializadas en madera tienen a la venta gran variedad de maderas y derivados de ésta, que es importante distinguir para utilizar las mas adecuadas en cada momento. Existen tantas variedades de madera como tipo de árboles. Sin embargo, no todas son adecuadas para trabajos de carpintería; en algunos casos son demasiado blandas o se deterioran con facilidad. Además, se pueden utilizar tableros realizados con fibras prensadas y recubiertos de una fina lámina de madera maciza para abaratar su costo.

Maderas Macizas

Las maderas macizas se pueden comprar en tablas sueltas o ya acopladas formando tableros. Hay muchos tipos de maderas, pero se pueden clasificar básicamente en maderas blandas y duras.

  • Las maderas blandas proceden básicamente de coníferas (pino) o de árboles de crecimiento rápido. Son las más abundantes y baratas.
  • Las maderas duras proceden de árboles de crecimiento lento (caoba), por lo que son más caras y, debido a su resistencia, suelen emplearse en la realización de muebles de calidad.

Tableros de fibra

Están formados por fibras reconstituidas para conseguir un material barato, estable y homogéneo. Se fabrican diferentes tipos de tableros cuyos usos y aplicaciones dependen de su densidad, aunque los más usados son los de densidad media, conocidos como DM o DMF. que suele presentarse en finas láminas con una sola cara lisa, se usa fundamentalmente para recubrir fondos.


Chapas

Las chapas son láminas de madera muy finas (entre 0,2 y 3 mm) que pueden servir para revestir otras maderas de menor calidad de aglomerados. Esto permite obtener maderas de aspecto lujoso a un precio mucho más bajo que las macizas y, en determinadas aplicaciones, poseen una calidad y una prestaciones superiores a ésta.

Varias chapas de maderas distintas pueden combinarse para hacer motivos ornamentales (marquetería).


Contrachapados

Están hechos con capas de láminas de madera encoladas entre sí de alta presión para formar un tablero estable y resistente. Se deforman menos que las maderas macizas, y son muy resistentes (se puede encontrar, incluso, un contrachapado marino resistente a la intemperie).


Maderas Artificiales

Actualmente se utilizan más derivados de la madera que son más baratos. Además, se venden en tableros de tamaños estandarizados que facilitan su manejo.

Aunque existen múltiples tipos de maderas reconstituidas, los tableros que se encuentran con más facilidad son los aglomerados, los contrachapados y los tableros de fibra.


Aglomerados

Están formados por virutas de madera encoladas a altas presiones. Suelen estar sellados y emplastecidos para facilitar su pintura, encolado o chapeado. En los almacenes de madera se pueden encontrar también chapeados por ambas caras con madera, melamina o algún material decorativo.

4. Obtención del cuadro sintético y sus usos

 El caucho es un polímero de muchas unidades, encadenadas de un hidrocarburo elástico, el isopreno C5H8 que surge como una emulsión lechosa (conocida como el látex) en la savia de varias plantas, pero que también puede ser producido sintéticamente. La principal fuente comercial del látex son euforbiáceas, del género Hevea, como Hevea brasilensis. Otras plantas que contienen el látex son el ficus, jamas de las HIGUERAS. euphorkingdom heartsbias y el diente de león común. Se obtine caucho de otras especies como Urceola elastica de Asia y la Funtamia elastica de Africa occidental. Éstas no han sido la fuente principal del caucho, aunque durante la Segunda Guerra Mundial, hubo tentativas para usar tales fuentes, antes de que el caucho Actualmente se fabrican miles de artículos de caucho para usos muy diferentes. El caucho es ampliamente utilizado en la fabricación de neumáticos, llantas, artículos impermeables y aislantes, por sus excelentes propiedades de elasticidad y resistencia ante los ácidos y las sustancias alcalinas. Es repelente al agua, aislante de la temperatura y de la electricidad. Se disuelve con facilidad ante petrolatos, bencenos y algunos hidrocarburos.

El caucho natural suele vulcanizarse, proceso por el cual el caucho se calienta y se le añade azufre o selenio, con lo que se logra el enlazamiento de los cadenas elastómeros, para mejorar su resistencia a las variaciones de temperatura y elasticidad. El proceso de vulcanización fue descubierto casualmente en 1839 por Charles Goodyear, quien mejoró enormemente la durabilidad y la utilidad del caucho. La vulcanización en frío, desarrollada en 1846 por Alexander Parkes, consiste en sumergir el caucho en una solución de monocloruro de azufre (Cl2S2). Actualmente más de la mitad del caucho usado hoy en día es sintético, pero aún se producen varios millones de toneladas de caucho natural anualmente.

Desde 1823 se utiliza el caucho como material para fabricar prendas de vestir, quizás sobre la base que este tipo de ropa se forma una "segunda piel". El caucho hipoalergénico puede producirse a partir de guayule. El caucho es una propuesta para el futuro como aislante en la industria motora.

natural fuera suplantado por el desarrollo del caucho sintético

natural fuera suplantado por el desarrollo del caucho sintético



 

 

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